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沸腾干燥机具有传热效果良好、生产能力大、投资费用低廉和维修工作量较小等优点

作者:admin时间:2021-10-18 14:57 次浏览

信息摘要:

在固体制剂的生产工艺中,沸腾干燥机是经常被选用的一种设备。沸腾干燥机具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修...

盘式干燥机连续运行,热效率高。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入极少量或不通入空气,其尾气携带量很少,故其热。 工程概述: 农药中间体是农用原材料加工生产出来的产品,是一种将两种或两种以上物质结合在一起的中间介质。在农药里可以理解为增效剂,是生产农。 CT系列热风循环烘箱使用后的热空气重新吸入风道,之后会成为风源再度循环应用,如此可有良好的温度均衡性,在生产过程中,开门、关门等动作引起热。 工程名称:电池材料干燥及有机溶剂回收工程 工程概述: 随着全球新能源,新材料的快速发展,用涂宽泛的蓄电池领域的新型电池材料也已经成为一新兴。 网带式干燥机应用是非常的广泛,今天这篇文章主要是介绍一下它的概念、工作原理以及他的八个主要的特点。 概念 网带式干燥机由若干个独立的单元段。
  在固体制剂的生产工艺中,沸腾干燥机是经常被选用的一种设备。沸腾干燥机具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进,已显示出其在干燥领域的独特地位,目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。
  1.沸腾干燥机的工作原理
  沸腾干燥又称流化床干燥,它是利用经过滤后的洁净空气,经热交换器的对流换热,使空气温度上升到一定值进入主机分风筒,经阀片分配进入沸腾器,湿物料从加料器进入干燥器。由于风压作用,物料在干燥器内形成沸腾状态,使热空气与物料进行充分接触,增强了传热传质过程,在较短的时间内促使物料中的水分蒸发分离。物料干燥后由排料口排出,废气由沸腾床顶部排出,经旋风除尘器和布袋除尘器回收固体粉料后排空。
  2.沸腾干燥机的工作流程
  物料通过料车运送到沸腾床,在气缸顶升作用下通过密封圈与沸腾床密封。然后,空气在引风机动力作用下,经过滤装置净化、散热器加热后,再经气流分布板(筛网)分配进入沸腾床(干燥室)。料斗内的物料在热风和搅拌作用下形成沸腾状态(即流态化),在大面积气、固两相接触中,物料内部的水分(或溶剂)在较短的时间内蒸发并随排出空气带走,物料被干燥。
沸腾干燥机
  3.沸腾干燥机的技术特点
  (1)传热效果良好,床层内温度比较均匀,具有很高的热容量系数(或体积传热系数),生产能力大;
  (2)由于流化床内温度分布均匀,可避免产品的任何局部过热,所以特别适用于某些热敏物料的干燥(如磨芋、聚丙烯酰胺等);
  (3)在同一设备内可以进行连续操作,也可进行间歇操作;
  (4)物料在干燥器内的停留时间可以按需要进行调整,所以产品含水率稳定;
  (5)独立电气柜和PLC人机交互操作控制,集成了所有干燥参数设置,操作安全方便;
  (6)干燥装置机械传动部件少,设备的投资费用低廉,维修工作量较小。
  4.对沸腾干燥机的改进建议
  经过长期的应用和发展,沸腾干燥机在结构、性能方面都有了明显的改善,质量也在不断提高,但还存在着一些问题,下面结合生产实践提出改进建议:
  4.1对热能利用不充分的改进建议
  沸腾干燥机从形式上来说是一种空气对流干燥设备,与传导型干燥设备相比,能耗确实要大一些,但是如果采取一些措施,则可以达到很好的节能效果。建议:(1)加强设备的密封效果。目前大多数沸腾干燥机料斗与设备本体采用平面法兰连接,密封效果较差,建议设计时改用凹凸面法兰连接;(2)干燥器不少都采用钢管缠绕翅片进行换热,钢管虽可节约材料成本,但换热效果不好,建议改用铜管;(3)增加保温措施。对热交换器的外壳添加保温层,减少热能损失。
  4.2关于气流分布板(筛网)的改进建议
  沸腾干燥机的气流分布板有两个作用,一是支承物料层,二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀,会使床层中出现“环流”,其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”,而其余部位则是死床,这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离去,使气固接触大为恶化,这是应该着力避免的。良好的分布板设计,应能抑制床层中出现不均匀性,即当床层中某些部位由于压降降低、气流速度增高时,分布板所产生的阻力应能抑制气流的增加,从而抑制流化的恶化。目前大部分沸腾干燥机使用的气流分布板形式单一,多采用垂直的打孔板或席形网板,物料在流化过程中很容易出现流化不均或产生死角等问题,不能确保颗粒中药品的均匀度,同时单一的开孔形式也不能满足不同药品的生产工艺要求。另一方面,为了减少药品的漏料损失,目前普遍采用多层网结构,气流分布板和沸腾床体多采用大量螺栓固定,拆卸不方便,不易清洗干净而产生残留引起交叉污染等问题。
  建议:利用计算机流体动力学模型、传热与传质模型,在气流分布板设计时对孔距、孔径、开孔率等参数进行空气动力学、热力学仿真计算并验证,以满足不同物料的生产工艺要求。在安装方式上,连接方式制成可拆卸式,以确保实现快装和彻底、完全的清洗。
  4.3对控制系统的改进建议
  目前,流化床类设备的操作参数一般以操作人员的经验设定为主,但其完全可以实现智能化,对工艺参数也可以实现追溯,这就对流化床类设备的电气控制系统提出了较高要求。在电气控制系统中,需要有检测温度、湿度、压力、压差、风速、操作时间、粉尘浓度等一系列装置并得到基础数据,然后通过变送器输送和存储到触摸屏中,由触摸屏对数据进行储存分析,然后制定一个合适的工艺路线,即可实现智能化控制。
  4.4温度控制
  常用热风加热控制方式采用简单的“开”、“关”模式,当温度达到设定值时停止通汽,但换热器仍然有余热使空气温度继续上升,反之亦然,这样会造成温度波动过大,影响设备的干燥质量。
  建议:通过控制蒸汽流量的大小来保持进风温度的高低,开始升温时蒸汽流量较大,使进风温度尽快接近设定值,然后自动调节蒸汽量使其缓缓接近设定值,^后保持稳定的蒸汽量使进风温度保持稳定。
  本文从沸腾干燥机的工作原理等入手,结合工艺操作参总结了生产过程中的一些问题,并简要提出了该类设备改进的建议,希望设备生产厂家今后能研发出更多的能满足制药生产过程工艺要求、性能参数指标先进、可操作性强、环保、节能及经济技术指标先进的制药干燥设备。
  沸腾干燥机,基本都是以流化床工作原理为基础的,其粉体物料的干燥过程是沸腾的。同时,在排气效果,容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外,其捕集的过程就有大量的超细粉的产生,不管是在流态沸腾还是在捕集运行中,沸腾干燥的整个过程均伴有超细的粉体运动。但是,粉体运动存在的过程常伴有静电和粉尘爆炸的二个问题,在某些因素可能导致这种现象的指导下爆炸。目前在处理这样的问题,认为只要安置防爆电机就可行了,它被认为是有缺陷的。本文从粉体沸腾的静电和粉尘爆炸问题作理论的探讨,针对沸腾干燥机的防爆安全性提出自己的观点,目的是为了此类设备制造和应用得更完整、更可靠,更安全。
  不安全沸腾干燥粉末设备分析调查
  (1)沸腾静电粉末干燥设备生产因素
  材料干燥设备沸腾的沸腾干燥过程中,由于干燥气体与物料颗粒表面产生剧烈的摩擦,干燥固体粒子之间也会产生剧烈的碰撞与摩擦,而固体颗粒和汽缸壁也捕集袋及管路壁面发生剧烈的碰撞与摩擦,使得固体粒子表面带有大量的静电;另一方面,随着固体颗粒的不断细化,产生了许多新的表面,原生粒子表面电荷的平衡被破坏,因此带来了很多新生粒子表面电荷。
  由于聚集,壁的粘附和其他原因,执行基态时,一旦机器,可使积累的静电电荷形成相当高的电压,其在一定条件下会导致静电释放产生的电火花。如果干的材料是易燃,易爆物品,这种静电火花极易引起干燥物料的突然燃烧或爆炸。文献研究认为“静电^高处在于捕集袋内”,这是由于风机运行抽去大量容器内细小粉尘,这样在捕集袋内大量积累带电粉尘。而产生火花放电的^危险点可认为在捕集袋、分离小管道。
  (2)探究沸腾干燥机粉尘爆炸的因素
  定义的粉尘爆炸是在空气中和空气中的氧气充分接触悬浮的灰尘颗粒,在特定条件下瞬时氧化反应,反应放出大量的热,要产生热量,压力的现象。一般情况下,可燃固体在空气中燃烧时会释放出能量,并产生大量的气体,而释放出能量的快慢既燃烧速度的大小在固体(粉尘)暴露在空气中的面积有关。因此,用于与固体物质的粉末的粒径越小,较大的比面积,火焰传播速度更快。如果固体颗粒尺寸非常小,以及可悬挂起来一旦有火源,使其点燃,则可在极短的时间内释放出大量的能量,这些能量来不及逸出到周围环境中去,空间内引起的气体被加热和^膨胀,而另一方面粉体燃烧时产生大量的气体,引起局部高压系统的形成,以及爆炸和蔓延。
现代干燥技术虽已有一百多年的发展史,但至今还属于实验科学的范畴。大部分干燥技术目前还缺乏能够精准指导实践的科学理论和设计方法。实际应用中。 在化工、医药和其它行业中,相关的工厂会选择使用合适的盘式干燥机对材料进行必要的加工。同时在完成日常的加工后,工厂就会使用盘式干燥机对材料。 氧化铝的生产过程离不开闪蒸干燥机,闪蒸干燥机可以一次将氧化铝干燥到水分1%以下,干燥效率在各种干燥设备中处于特殊优势。主要原因在于闪蒸干燥。 污泥干化又称污泥脱水,是指通过渗滤或蒸发等作用,从污泥中去除大部分含水量的过程,一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施。污泥浓缩后,用物。 沸腾干燥机,又称流化床,经过30多年的使用、改进,目前在制药、化工、食品、粮食等方面越来越体现它的重要作用,然而,不同型式的沸腾干燥机所呈。 双锥回转真空干燥机是新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,。 喷雾干燥机是一款非常受欢迎的干燥设备,由于该设备工作性能的突出且使用范围较广,故而受到了广大用户的喜爱。 合理调整设备进排风机,能有效提。
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