全国服务热线:0519-88906663

您的位置: 主页>新闻中心>公司资讯>

咨询热线

0519-88906663

盘式干燥机选型计算示例,常压和真空盘式干燥机的对比分析

作者:admin时间:2021-09-21 09:53 次浏览

信息摘要:

真空盘式干燥机与常压盘式干燥机的总结对比,常压盘式干燥机的不足在于干燥溶剂物料回收溶剂率不高,使用选择干燥溶剂物料不得不选真空盘式干燥机,因为溶剂的沸点不高的所以在真...

带式干燥机的使用范围很广,目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为各个领域。 气流干燥机技术早在上世纪初就有应用,脉冲气流干燥机欧美等发达国家将其用在食品加工上也有几十年的时间。其原理源于水的升华现象。利用这一现象。 国产干燥设备对国内市场的满足率在90%以上,但是其国际化进程却不容乐观。在国际竞争,中国干燥设备的优势主要在于价格低廉。但是产品的自动化控制。 盘式干燥机转子管组件。转子管加工的轴,一个包含一系列出口沿其长度在其上,从个人圆盘子组件被准确地定位。在操作中,蒸汽,在一端注入轴通入每。 现代干燥技术虽已有一百多年的发展史,但至今还属于实验科学的范畴。大部分干燥技术目前还缺乏能够精准指导实践的科学理论和设计方法。实际应用中。
  常压盘式干燥机设备特点:
  湿物料自加料器连续地加到干燥机上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥塔上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥机。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从^后一层干燥盘落到壳体的底层,^后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥机的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、袋式除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
盘式干燥机
  真空盘式干燥机设备特点
  湿物料连续加入主机加料斗,打开上部电动真空球阀将物料轮流分配进入顶部两个料罐后,料罐上下部真空球阀轮换打开、关闭,物料在搅拌电机作用下连续地加到干燥机上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续的翻抄物料,使物料充分吸收热量,物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘的外缘,在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中,大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续的流过整个干燥机,中空的干燥盘内通入加热介质。加热介质由干燥盘的一端进入干燥盘面,从另一端导出。已干燥的物料从^后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层,^后被耙叶移送到出料口排出底部两料罐,并经上下电动真空球阀轮换开关出料。湿份从物料中蒸发汽化后逸出,由设在上下部的料罐内被真空泵强制抽出,溶剂经冷凝器冷凝进入缓冲罐回收,湿份^后排空。
  物料进入加料斗1内,气动球阀a与d同时打开,加料斗1内的物料进入进料过渡料仓1内,同时进料过渡料仓2内的物料在搅拌装置的作用下进入干燥机内,气动球阀a与d同时关闭,气动球阀b与c同时打开,加料斗2内的物料进入进料过渡料仓2内,同时进料过渡料仓1内的物料在搅拌装置的作用下进入干燥机内,如此反复,湿物料连续进入干燥机内顶部干燥盘上。
  干燥完的物料在耙刀作用下进入气动球阀e的进口,气动球阀e与h同时打开,干物料进入出料过渡料仓1内,出料过渡料仓2内的物料通过气动球阀h出到干燥机外,同样,干燥完的物料在耙刀作用下进入气动球阀g的进口,气动球阀g与f同时打开,干物料进入出料过渡料仓2内,出料过渡料仓1内的物料通过气动球阀h出到干燥机外,如此反复,干物料连续出到干燥机外包装。
  真空盘式干燥机与常压盘式干燥机的总结对比,常压盘式干燥机的不足在于干燥溶剂物料回收溶剂率不高,使用选择干燥溶剂物料不得不选真空盘式干燥机,因为溶剂的沸点不高的所以在真空状态下溶剂很容易就挥发出来了,真空盘式干燥机的不足在于干燥含水的物料,蒸发强度就不如常压盘式干燥机,水的气化温度高常压盘式干燥机简单快速的升温,而且设备投资常压盘式干燥机低,含水物料干燥还是选择常压盘式干燥机比较好。
  盘式干燥机选型计算示例
  (1)物料原始参数:
  物料名称:维生素C,无色晶体,80~300#细粉。
  物料含湿率(乙醇)w1:0.15kg/kg;
  产品含湿率w2:0.001kg/kg;
  产量Mout:10000/24=416.670kg/h;
  给料温度tin:20℃;
  排料温度tout:50℃;
  排气温度tw:58℃(蒸汽在排出干燥机前,有多次被加热盘背面加热升温过程)
  物料比热Cm:1.5kj/kg.℃;
  湿份为乙醇,需回收。
  乙醇比热Cw:2.85 kj/kg.℃;
  乙醇汽化潜热r:950kj/kg;
  乙醇沸点:78.3℃;
  热水温度Tin:75℃;
  排水温度Tout:72℃;
  盘式干燥机工作真空度:-0.06MPa(表压)
  (2)物料衡算
  产品干基含水率wd2=w2/(1-w2)=0.001/(1-0.001)=0.001kg/kg
  绝干物料产量Md=Mout x(1-w2)=416.67x(1-0.001)=416.254kg/h
  湿物料产量Min=Moutx[(1-w2)/(1-w1)]=416.67x[(1-0.001)/(1-0.15)]=489.71kg/h
  (3)计算乙醇总蒸发量Δw
  Δw=Min-Mout=489.17-416.67=73.04kg/h
  (4)干燥热量计算
  Qd=Δw×(r+Cwx(tout-tin))+Md×(Cm+CwxWd1)×(tout-tin)
  =73.04x(950+2.85x(50-20))+416.254x(1.5+2.85x0.001)x(50-20)
  =98589.357kj/h
  因该干燥是在低真空状态下进行,且要求回收溶剂,系统没有另行引入干气体,在计算干燥热量时与前边稍有不同,一般按水分在排料温度下蒸发,计算偏于安全。
  (5)传热对数温差计算
  ΔT=[(Tin-tin)-(Tout-tout)]÷ln[(Tin-tin)-(Tout-tout)]=36.015℃
  (6)干燥面积计算
  A=Qd/(k.ΔT)=98589.357/(23x3600/1000x36.015)=33.06m2
  其中k=23w/m2.℃按经验选取。
  选择2200/12型盘式干燥机,总加热面积36.9m2。
  (7)管壳式冷凝器计算
  》1计算干燥机泄漏量Mg冷凝器的工作负荷为干燥机蒸发出的乙醇蒸汽和泄露进来的空气,其中乙醇蒸汽降温并冷凝为液体,空气则仅有降温过程,但空气的泄入量影响冷凝器的传热系数。空气泄漏量Mg可按图1-65确定。由盘式干燥机容积24m3,查得箱体泄漏量7kg/h,两端轴承处泄露估计为4kg/h,则总的泄漏量为
  Mg=11kg/h。
  》2乙醇蒸汽饱和温度计算乙醇在-0.06MPa(工作压强P=41.3kPa)单一组分下的饱和蒸汽温度约为59℃,但由于混合气体中含有大量泄漏进来的空气,进入冷凝器的湿气并不饱和,其湿度为X=Δw/Mg=6.64kg/kg,根据湿度定义X=Pw.Gw/(P-Pw)Gg得乙醇刚进入冷凝器的蒸汽分压Pw:
  Pw=PGgX/(Gw+GgX)=33.34kPa
  其中Gg-空气分子量;Gg=29
  Gw-乙醇分子量;Gw=46
  Pw-乙醇蒸汽分压,kPa;
  P-干燥机工作总压强,kPa;
  查乙醇的蒸汽压表,在Pw=33.34kPa时的饱和温度为tw=51℃。
  随着冷凝的进行,乙醇在冷凝器中的浓度是逐步降低的,蒸汽压和饱和温度也在下降,设乙醇冷凝回收率95%,则排出冷凝器前的乙醇蒸汽为
  X2=(1-0.95)Δw/Mg=0.332kg/kg
  Pw2=PGgX2/(Gw+GgX2)=7.148 kPa
  查乙醇的蒸汽压表,在Pw2=7.148kPa时的饱和温度约为tw2=21℃。为此,如只选用一台冷凝器,则冷却后的蒸汽温度应选为tc=20℃,否则在冷凝器的后半部分将无法实现冷凝。如采用两台串联,后一台冷凝器仍为tc=20℃,前一台的冷凝温度可稍高于该值,参考Pw=33.34kPa选取。
  》3按质量比加权计算乙醇蒸汽和空气混合物的比热容Ch
  空气比热Cg=1.013kj/kg.℃
  乙醇蒸汽比热Cw=1.51kj/kj/kg.℃
  空气质量分率Rg=Mg/(Mg+Δw)=11/(11+73.04)=0.13
  乙醇蒸汽质量分率Rw=Δw/(Mg+Δw)=73.04/(11+73.04)=0.87
  混合气体比热容Ch=Cg.Rg+Cw.Rw=1.45kj/kg.℃
  》4冷凝器冷负荷Qc
  Qc=Δw r+(Δw+Mg).Ch.(tw-tc)=73165.6kj/h(在此蒸汽温度按tw计算,偏于安全)
  》5冷凝器换热面积Ac:
  因^终乙醇蒸汽的饱和温度为21℃,可选取常温水作冷却介质,选取给水温度Tc1=7℃,排水温度Tc2=15℃,则传热温差为:
  ΔTc=[(tw-Tc1)-(tc-Tc2)]÷ln[(tw-Tc1)-(tc-Tc2)]=13.653℃
  Ac=Qc/(Kc.ΔTc)=53.59m2
  其中Kc=100kj/m2.℃.h,按经验选取;
  饱和蒸汽温度取泠凝器前后平均值(51+21)/2=36℃;
  以上计算,没有考虑冷凝过程中乙醇含量逐渐降低对传热系数以及温差的影响,实际的冷凝是个变温冷凝过程,乙醇蒸汽含量随冷凝而逐渐降低,气体流量下降,流速降低,不凝气体浓度加大,总传热系数降低。另外,乙醇蒸汽的饱和温度也逐渐降低,导致传热温差降低。比热容也是逐渐下降,接近不凝气体的比热容。因而,应逐段计算传热系数和传热温差,在此因设备较小,采用了简化计算方法。
  本例冷凝器是按管壳式间接冷却方式计算的,也可选用翅片式换热器作冷凝器,或采用直冷冷凝器,各种冷凝方式的差别详见附属装置有关章节。
  》6冷却介质流量L
  L=Qc/C.ΔT=70362.86/4.18/(15-7)=2104kg/h
  (8)真空泵选型计算
  真空机组有效抽速Sp=(Δw+Mg)K=(73.04+11)x1.3=109.25kg/h
  其中K=1.3为抽速损失系数
  工作压力P=41.3kPa
盘式干燥机
振动流化床干燥机是一种特殊用途的强化干燥设备,通常用于物料的最终干燥。干燥过程中机械振动辅助物料流化,不仅有利于边界层湍流,增强传热传质。 混合机是一种利用机械力和重力将两种或两种以上粉末均匀混合的机器。可以将多种淤书昆合成一种均匀的混合物;它还可以增加淤斗的挂撇表面积以力口。 盘式干燥机是由一个柜,连接到一个由气体加热的空气源于托盘、柴油或生物物质如稻壳。空气温度通常是由一个温控器通常设置50和2.56*10-1S/cm之间的控制。 传统干燥泛指从湿物料中除去水分或其他湿分的各种操作。如在日常生活中将潮湿物料置于阳光下曝晒以除去水分,工业上用硅胶、石灰、浓硫酸等除去水。 喷雾干燥是一种可以同时完成干燥和造粒的方法,能直接使溶液、乳浊液、悬浊液干燥成粉状或颗粒状制品,省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用,可以。 带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料。 平时厂家会应用振动流化床干燥机进行日常的固体药物、颗粒和粉末状的药物干燥功课,而且该机械拥有较高的干燥服从;同时该机械是通过振动的方法进。
返回列表 本文标签: 盘式干燥机

Copyright © 2002-2021 常州市广博干燥设备有限公司 版权所有 备案号:苏ICP备16065436号-7 主营产品:v型混合机 三维混合机 螺带混合机 气流干燥机 沸腾干燥机 真空干燥机 盘式干燥机 桨叶干燥机 污泥干燥机 闪蒸干燥机 喷雾干燥机 带式干燥机 热风循环烘箱 振动流化床干燥机 双锥回转真空干燥机 干燥设备 粉碎机 制粒机

0519-88906663