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国内干燥设备企业要加强产品创新并朝着节能环保方面进行转型

作者:admin时间:2021-10-16 15:53 次浏览

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 干燥设备行业历经四十多年的发展,在产品品质及技术研发上有了很大的进步,但目前行业竞争激烈,产业面临着升级转型的问题。与国外企业相比,国内干燥设备企业存在着技术研...

喷雾干燥过程比通常想象的要旧,喷雾干燥设备的基本思想是通过蒸发溶剂从流体进料中生产高度分散的粉末。这是通过在容器(干燥室)中将加热的气体。 现代干燥技术虽已有一百多年的发展史,但至今还属于实验科学的范畴。大部分干燥技术目前还缺乏能够精准指导实践的科学理论和设计方法。实际应用中。 使用过离心喷雾干燥机的应当都知道,该设备在工作的时候,有着良好的干燥功能。这一点主要是得益于其采用了优良的设计理念,通过高速离心运动的盘。 随着多级干燥的发展,迅速推出振动流化干燥器,应用于乳粉工业。流化床干燥机生产效率提高,热消耗降低了20%。振动流化床干燥机是一种很成功的改。 热风循环烘箱由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充,高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性,也保证了运用者的安全性。加热。
  干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地应用。
  去湿的方法按作用原理可以分为机械法、热物理法和物理化学法三种。一般情况下热物理法去湿称为干燥,干燥就是利用热能使湿物料中的湿分(水分或其他溶剂)汽化,水汽或蒸汽经气流带走或由真空泵将其抽出除去,而获得固体产品的操作过程。对湿物料进行干燥时,有两种干燥过程,一种是表面汽化过程,热量从周围环境传递至物料表面,使表面湿分蒸发另一种是内部扩散控制过程,物料内部湿分传递到物料表面,然后再蒸发。物料的干燥速率由上述两个过程中速率较慢的一个控制。
  通过物料干燥特性试验可知,物料干燥过程可以分为三个阶段。一阶段为物料预热阶段,在此期间主要是对湿物料进行预热,同时也有少量湿分汽化,物料的温度很快升到近似等于湿球温度;二阶段为恒速干燥阶段,此阶段主要特征是热空气传给物料的热量全部用来汽化湿分,物料表面温度一直保持不变,湿分则按一定速率汽化;三阶段为降速干燥阶段,此时物料的干燥速率由内部扩散过程控制,热空气所提供的热量只有一小部分用来汽化湿分,而大部分则用来加热物料,使物料表面温度上升,但是干燥速率则逐步降低,直至达到平衡含湿量为止。
  随着工农业的迅猛发展,干燥设备工业正不断成熟和壮大,成为机械工业中一个具有蓬勃生机的新兴行业。需进行干燥的既有数千万吨的大批量物料,也有年产仅几十公斤的贵重物品;因而既有一些大型干燥设备以适应独特的工艺要求和生产能力,又有一些中小型通用干燥设备。干燥设备广泛应用于化工、建材、食品、药物及生化等行业。
干燥设备
  真空干燥时间可达3-4小时,比传统工艺8-36小时数倍缩短,生产效率数倍提高;制备全过程高真空环境,工作真空10Pa-300Pa,避免电氧化、减少水分影响;提高功率密度,降低内阻,改善高频特性;同时一致性及使用寿命等技术参数大幅提升。真空干燥时间可达3-4小时,比传统工艺8-36小时数倍缩短,生产效率数倍提高;制备全过程高真空环境,工作真空10Pa-300Pa,避免电氧化、减少水分影响;提高功率密度,降低内阻,改善高频特性;同时一致性及使用寿命等技术参数大幅提升。
  真空干燥箱应用在很多领域。主要是用来用作粉末干燥、烘焙、灭菌消毒等,特别适合对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速干燥处理。
  但是这种技术成熟了吗?
  对于很多实验室设备厂家来说,真空技术是比较难攻克的,研发费用比较高。
  目前以国内来说。成熟的技术厂家。也就那么几家。但是价格也不。
  在我国干燥设备行业一直都是入门门槛低,生产规模小,技术含量及质量都不高的情形。如今,高科技含量产品正在催生干燥设备制造业骨干企业的涌现,这很可能会是该行业摆脱恶性价格竞争,整合改变企业规模小而分散的现状。通过技术竞争,走强强联合、优胜劣汰的道路,培育出业内实力雄厚的型企业,也许指日可待了。
  干燥设备行业历经四十多年的发展,在产品品质及技术研发上有了很大的进步,但目前行业竞争激烈,产业面临着升级转型的问题。与国外企业相比,国内干燥设备企业存在着技术研发力量薄弱的缺陷,自主研发产品还未成为行业主力产品。有业内人士表示,今后国内干燥设备企业要加强产品创新并朝着以下几个方面进行转型:1、节能降噪,提高客户生产效率;2、零排放等环保需求;3、大型化智能化的趋势。
  坚持走科技发展之路,不断突破技术瓶颈,干燥设备企业才能在竞争中不被淘汰,也才能有资格在竞技场中与国外技术PK。
  至于干燥设备如何进行技术突破?表示,数控化自动化水平是发展的方向,也是我们干燥设备行业的发展方向,未来行业会朝着自动化、成套化以及大型化的方向发展,适应药品企业在物料精细度及效率化的市场需求,才能够强化企业的产品力。
  在竞争中求生存干燥设备行业需进行整合
  随着国外公司的纷纷进入,我国干燥设备制造业将面临巨大的竞争压力。然而,我国干燥设备厂家良莠不齐。一些企业起点高,坚持走科技发展之路,为干燥业的发展起到推动作用;但也有投资少、技术含量低的“杂牌军”,以大量低质、的设备挤占市场,不仅影响了干燥设备的整体形象,更引起了国内干燥设备价格的“内讧”,出现了价格战。
  外有狼内有虎,干燥设备行业要想在竞争中求得生存和发展,不仅要走科技发展之路,而且还要进行整合。
  科研单位与生产企业的整合。目前,我国有几十所高校、科研单位从事干燥技术的开发研究,但大部分知识成果没有有效地转化为现实生产力。企业要成为技术创新的主体,就直接与高校和科研单位以多种形式联合,使资源合理的配置与利用。
  生产企业间的整合。行业内企业间要走强强联合的道路,在行业内培育一批技术实力雄厚、拥有和自主知识产权的大公司、企业集团。江、浙、沪三地相对集中的企业,可以考虑利用合资、合作、收购的方式向中西部地区迁移,寻找更广阔的企业生存和发展空间。
  参与交流和竞争。国内企业不但要广泛拓展出口市场,努力使竞争形成多元化,更要加大与国外企业的技术交流,缩小差距,增强自救和市场的应变能力。
  与客户联手。对物料的干燥工艺过程进行深入研究,在满足客户需要的同时,根据物料的不同,进行设备的改良。这样企业就可以从生产通用型设备,逐步发展成生产专用型设备,从单一用户企业发展到整个行业.
干燥设备
卧式混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;卧式混合机U形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。卧式。 喷雾干燥机可谓是一机多用,既可以对物料进行干燥处理,又能够进行造粒工作。该机具有干燥速度快、均匀度高、流动性和溶解性好、产品干燥纯度高且。 振动流化床干燥机适用于颗料状物料干燥,是一种强化的有特殊用途的干燥装置,通常是物料^终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,。 热风循环烘箱是传统烘房的替代产品,经过几次升级换代,热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统,整个循环系统全封闭,使烘箱的热效。 热风循环烘箱由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充,高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性,也保证了运用者的安全性。加热。 单锥螺带真空干燥机由几个独立的单元部分组成。每个单元部分包括一个循环风机、一个加热装置、一个单独或共用的新鲜空气吸入系统和一个尾气排放系。 工程概述: 农药中间体是农用原材料加工生产出来的产品,是一种将两种或两种以上物质结合在一起的中间介质。在农药里可以理解为增效剂,是生产农。
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