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真空干燥机的技术特点和设备分类介绍

作者:admin时间:2021-10-26 10:46 次浏览

信息摘要:

 真空干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触,实用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料,含水率为15%~90%。干燥器内能力耙式搅拌器的叶片是由铸...

真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工。 沸腾干燥机,国内俗称一步制粒机,是在20世纪80年代引进国外同类型产品基础上,经消化吸收、改进后设计而成。由于该设备操作简便,性能优越,制造精。 在日常的加工过程中,各领域的工厂会选择使用不同种类的干燥设备进行日常的加工。同时在日常的加工过程中,会使用由常州干燥机所生产的真空干燥机。 振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等行业。 振动流化床。 振动流化床干燥机简称振动流化床主要就是适用于颗粒状,粉末状物料,干燥的一种新型流态,化高效干燥的设备。所以它具有操作方便节能环保等等这些。
  真空干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触,实用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料,含水率为15%~90%。干燥器内能力耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成,安装在方形轴上,50%叶片目标向左,另50%向右。轴的转速为7~8r/min,它是由带减速箱的电机敏员。并且采用主动转向装配,使轴的转动目标、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动目标。真空干燥机具有布局简单,操作便利,利用周期长,机能不变靠得住,蒸汽耗量小,真空干燥机实用机能强,产品质量好,格外实用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥。
  被干燥物料从壳体上方正加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴历来回走动,与壳体内壁接触的外表不断更新,受到蒸汽的间接加热,耙齿的均匀搅拌,毁坏棒的毁坏,使物料外表水分更有利的排出,气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器,从真空泵出口处放空真空干燥机。
真空干燥机
  真空干燥机的技术特点
  1、当真空干燥时,利用水环式真空泵或水喷射泵抽气、抽湿,使干燥室内形成真空状态,将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。真空干燥使用与干燥不耐高温、易于氧化的物料,或以有机溶剂作为干燥介质的泥状、膏状物料,以及贵重的生物制品。
  2、干燥过程中不会发生绝干物料被抽走而损失的现象,也无粉尘产生,因此设备中不用设置干物料回收装置③搁板层数多,加热面积大,容易实现规模化生产
  真空箱式干燥机的主要特点是:
  (1)当加热温度恒定时提高真空度能提高干燥速度
  (2)当真空度恒定时提高加热温度能提高干燥速度
  (3)物料中蒸发的溶剂通过冷凝器回收
  (4)热源采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质(由物料耐热性确定)
  (5)干燥器热损耗少,热效率高
  (6)干燥操作前箱体可进行预消毒。干燥过程中,无杂物混入,产品不受污染
  真空干燥机的基本工作原理
  干燥过程中,液体水分汽化有轴蒸发和沸腾两种方式。水在沸腾时的汽化速度比在蒸发时的汽化速度快得多,水分蒸发变成蒸汽可以在任何温度下进行。水分沸腾变成蒸汽,只能在特定温度下进行,但是当降低压强的时候,水的沸点也降低。例如,在19.6kPa气压下,水的沸点即可降到60°C。真空干燥机就是在真空状态下,以蒸汽为热源,通过传导加热方式供给革中水分足够的热量,使蒸发和沸腾同时进行,加快汽化速度。同时,抽真空又快速抽出汽化的蒸汽,并在革周围形成负压状态,革的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度,加快了汽化速度,达到快速干燥的目的。
  真空干燥过程受供热方式、加热温度、真空度、冷却剂温度、革的厚度和初始温度及所受压紧力大小等因素的影响,通常向革供热有热传导、热辐射和两者结合三种方式。
  真空干燥机采用热传导法,真空干燥转鼓采用热辐射法。采用真空干燥机干燥时,适合的真空干燥机干燥条件是:加热板表面温度为75°C左右,可使干燥较快,时间较短,革机积收缩较小,革的收缩温度不易降低;真空度为(50~100)*133.32Pz,干燥过程较缓和,对具空干燥机的密封要求低,设备配置的经济效益较好。压紧压力为2.94~39.2kPa可使革与加热板表面紧密接触,传热效果好,各处温度相同,干燥均匀,干燥后革身平展,结构紧实,收缩较小。冷却剂温度为5~15°C,可保持革面和冷凝器间有恒定的蒸汽。因此,冷凝器应处于真空室外,且尽量靠近真空室,以免革未覆盖住的加热板面辐射而使冷凝水蒸发,影响干燥效率。同时,革本身的厚度和初始含水量对于干燥过程影响也较大。例如。铬鞣牛皮革厚度增加0.2mm,干燥时间就增加3min。因此生产中应按厚度不同分批,选择好干燥时间,才能达到规定的终含水量。为了真空干燥机达到要求的工作参数,机器结构要从生产实际情况出发,进行设计确定。
  操作时,先开动搅拌器,加入被干燥的物料,并将加料口封闭。并且通入蒸汽加热,加热蒸汽的压力通常为0.2~0.4Mpa(表压)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体,通常物料干燥时,真空度约为700mmHg。这种干燥器的水分蒸发强度,随物料特性、湿度、加热蒸汽压力及真空度等的不无异而异。比方,在真空度为700mmHg,加热蒸汽压力为0.2Mpa(表压)时,将马铃薯淀粉从初水分为40%干到20%,干燥机的水分蒸发强度为5~7kg/m2?h。
  真空干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低,能收受物猜中的有效湿分,操作前提好,管理比较便利。其不足之处是出产能力低,设备布局比较复杂,搅拌器叶片易损坏等。这种干燥器在染料和医药工业中应用较多。比方,干燥还原染猜体、硅酮密封胶、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸体、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌等物料的干燥。
  真空干燥机的保养常识:
  真空干燥机外壳有效接地,以使用。
  2.真空干燥机应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀真空干燥机性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
  3.真空干燥机工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行真空干燥机机。
  4.真空泵不能长时期工作,因此当真空度达到真空干燥机机物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于真空干燥机机物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。
  5.真空干燥机的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间好加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。
  6.真空干燥机的物品如真空干燥机机后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防真空干燥机机物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。
  7.真空干燥机经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱真空干燥机机温度高于200℃时,会产生慢漏气现象(除6050、6050B、6051、6053外),此时拆开箱体真空干燥机机背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。
  8.放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。(如凡士林)
  9.除维修外,不能拆开左侧箱体盖(6090及6210型除外)以免损坏电器控制系统。
  10.真空干燥机应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。
  11.若真空干燥机长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于真空干燥机的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。
  真空干燥机的类型有很多,这一点相信大家在选购的时候就已经知道了,不过真空干燥机不同类型都可以发挥着自己的优势。所以大家在选择的时候只需要找到自己适合什么样的就可以了。
  随着流化床干燥设备应用技术的不断发展,其类型及适应的物料也越来越多,在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用。由于不同物料及产品对干燥的不同要求,也就出现了不同形式的真空干燥机。现根据其类型,分述如下。
  1.单层真空干燥机
  单层真空干燥机是简单的一种机型,可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布较广,因而多应用于比较容易干燥的产品或对干燥指标要求不是很严格的产品。间歇操作可用于含水率较高的物料的干燥对于一些颗粒度不均匀并有一定粘性的物料,多采用在床层内装有搅拌机的低床层操作。
  单层真空干燥机操作简单,检修方便,床层温度平稳,干燥效果好,但运转周期长。
  单层真空干燥机适用于硫酸铵、氯化铵、无水亚硫酸钠、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒、酐酪素、椰蓉、食盐等物料的干燥。
  2.卧式多室真空干燥机
  卧式多室真空干燥机克服了多层流化床结构复杂、层床阻力等缺点湿料由加料机连续加入干燥器的一室,由于物料处于流化状态,所以可自由地由前一室向后一室。干燥后的物料由后干燥室卸料口卸出,可干燥各种难于干燥的粒状物料和热敏性物料,并逐渐推广到粉状物料。
  卧式多室真空干燥机适用于聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、尼龙1010、邻氯苯甲酸、四环素、土霉素、氯霉素、肝粉、糖粉、柠檬酸、草酸、氯化橡胶等物料的干燥。
  3.多层真空干燥机
  多层真空干燥机由于停留时间分布均匀,所以实际需要的干燥时间比单层流化床短。可以改善干燥产品含水的均匀性,易于控制产品的干燥质量。但是,多层真空干燥机因层数增加,各层之间又要形成稳定的流化状态增加了设备结构的年复杂性。对于除去结合水分的物料,采用多层流化床是恰当的。
  多层真空干燥机适用于涤纶切片、水杨酸钠、氨基匹林、土霉素、金霉素、四环素、片剂淀粉颗粒、糖粉、饲料、塑料、粮食等粉粒状物料的干燥
真空干燥机
随着应用技术的不断发展,沸腾干燥机的型式及应用也越来越多,沸腾干燥机适用于无凝集特性的散粒状物料的干燥,其具有生产力强、热效率高、造价低。 目前,我国的干燥设备在价格上只有国外相同产品的一半不到;另一方面,由于干燥设备体积较大,大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作。因此。 混合机是一种利用机械力和重力将两种或两种以上粉末均匀混合的机器。可以将多种淤书昆合成一种均匀的混合物;它还可以增加淤斗的挂撇表面积以力口。 用于各种产品的闪蒸干燥机,它可以用来干燥有机和无机化学品。闪蒸干燥机的特点是停留时间短,只有几秒钟。因此,需要特别注意物料在干燥空气中的。 热风循环烘箱属通用干燥产品,名称为CT系列的热风循环烘箱,平均热效率达30%左右,后经不断改进提高,于第三次改进提高时,大胆的采用了国内外从未。 污泥干燥机可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道污泥干燥机的料板结构形式,采用了组合。 据调查显示:目前我国由于干燥机设备质量、配套元件及基础研究等方面还需要进一步提高,目前常规干燥仍然是主要的干燥形式。与发达国家相比,国内。
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