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污泥干燥机广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域

作者:admin时间:2021-07-12 20:10 次浏览

信息摘要:

污泥干燥机广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,属量大面广的通用机械产品。我国污泥干燥机行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。目前国内...

国产干燥设备对国内市场的满足率在90%以上,但是其国际化进程却不容乐观。在国际竞争,中国干燥设备的优势主要在于价格低廉。但是产品的自动化控制。 盘式干燥机转子管组件。转子管加工的轴,一个包含一系列出口沿其长度在其上,从个人圆盘子组件被准确地定位。在操作中,蒸汽,在一端注入轴通入每。 带式干燥机的使用范围很广,目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为各个领域。 现代干燥技术虽已有一百多年的发展史,但至今还属于实验科学的范畴。大部分干燥技术目前还缺乏能够精准指导实践的科学理论和设计方法。实际应用中。 气流干燥机技术早在上世纪初就有应用,脉冲气流干燥机欧美等发达国家将其用在食品加工上也有几十年的时间。其原理源于水的升华现象。利用这一现象。
  污泥干燥机广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,属量大面广的通用机械产品。我国污泥干燥机行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。目前国内市场需要的常规污泥干燥机,以及国际市场需要的主要污泥干燥机,我国基本都能自己制造。这表明,我国污泥干燥机以进口为主的历史已经结束。
污泥干燥机
 
  目前,我国污泥干燥机在国内市场占有率已达80%以上。预计“十五”期间,国产污泥干燥机在国内市场占有率将达90%以上,竞争的焦点主要集中在产品质量、技术水平、售后服务和价格方面。
  据中国通用机械污泥干燥机行业协会透露,今后几年,我国污泥干燥机需求将在以下若干领域增长明显。在粮食烘干领域中,用于水稻、小麦烘干的小型烘干设备(5吨/时以下),预计年需求量将达到千台左右;化工用污泥干燥机年需求量将达到3000台(套)左右;制药用污泥干燥机年需求量将达到3000台(套)左右;农林土特产品烘干设备年需求量将达到2000台(套)左右;轻工用烘干设备年需求量将达到2000台(套)左右。
  在污泥干燥机类型上,将以热风加热常压污泥干燥机、真空污泥干燥机为主,其他诸如远红外线污泥干燥机、微波污泥干燥机等特殊领域的用户也将逐步扩大应用数量;在食品、药品干燥方面,对真空冷冻污泥干燥机中的较大规格设备需求量将会增加;具有功能组合(如制粒-干燥、干燥-过滤)的设备需求量也将增多;高自动化污泥干燥机在一些应用领域将受到欢迎。另外,污泥干燥机外观质量将越来越受到重视,腐蚀性物料烘干设备的耐腐能力和可靠的使用寿命,将会受到用户特别关心。
  我国加入WTO一年来的事实证明,国内污泥干燥机行业发展正如专家预期所料,是挑战与机遇并存。就国内市场而言,由于我国污泥干燥机行业已经开始进入较成熟的发展阶段,已能够比较好地满足各个领域用户的实际需要,而在价格上只有国外相同产品的1/3,这使我国污泥干燥机在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势;另一方面,由于污泥干燥机体积较大,大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作,因此对国内用户而言,选用国产设备较选用进口设备更方便。
  就国际市场而言,我国加入WTO后,更有利于污泥干燥机扩大出口。目前,我国污泥干燥机主要出口产品是真空污泥干燥机,振动污泥干燥机,中小型粮食、食品及农林土特产品污泥干燥机,年出口量超过百台,出口的主要地区是东南亚及其他发展中国家,并已经打开欧美市场的大门。目前,我国污泥干燥机出口产品占国产污泥干燥机的总量尚不到5%,专家预计“十五”期间出口产品在国产污泥干燥机总量中所占比例将达到10%以上。
  在国际竞争中,我国污泥干燥机生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本等。与竞争对手相比,我国污泥干燥机的优势是价格低廉,不足之处主要在于产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面有待进一步提高。
  因此,国内污泥干燥机生产企业应该充分利用中国加入WTO的机遇,加强与国外的技术交流,汲取国外先进污泥干燥机之长,加快提高我国污泥干燥机自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性,缩小与国外产品的差距,提高我国产品在用户中的信任度,使我国污泥干燥机不仅在国内市场,而且在国外市场也能占主导地位。
  我国现在已生产的污泥干燥机品种日益增加,适用范围不断扩大,产品水平及质量正在迅速提高,市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策,为国内污泥干燥机生产企业创造了极好的外部条件,这都表明我国污泥干燥机发展前景良好。
  1.变频器在干燥设备中的应用,大大地节约了电能在干燥设备中,一般使用的风机都是比较大的,并且风机几乎都是连续运转的,使用变频器后可以节约30%的节能。比如一台DTP-2000型的干燥机所配引风机75kW,年节约电能为162000kW-h(按300天计算);送风机按18.5kW计算,年节约电能为39960kW-h;15kW的搅拌机和15kW的送料泵年节约电能为64800kW-h。(不用变频时系统的风量是通过风量调节阀来调整的,而使用变频器时根据系统所需风量进行自动调整,一般都在35Hz左右,风机工作电流为额定工作电流的70%左右,即功率×30%×24×300为年节约电能)。
  就按一度电一元钱计算,这台干燥设备每年可节约大约26万元,而这四台变频器仅需要4万元。如果在干燥机的后端加上除尘器的话会节约一倍的电费开支,原因是除尘器所配的风机更大。
  另一方面,使用变频器后整体设备的噪音会下降很多,并且设备的使用寿命也会延长。
污泥干燥机
 
  2.对于热源的选择按节能降耗的思路考虑
  干燥设备是一个利用热能对含水率很高的物料进行干燥的装置,热能的利用在干燥过程中起到很重要的作用。热能不能及时被带走或者循环不畅的话都将对整个系统有所影响。
  热能的产生形式有好多形式,如电加热管、天然气、柴油,煤都通过一定的设备可以产生热能。我公司生产的干燥设备所配备的热源包括电加热器,燃气燃烧机,燃油燃烧机,燃煤炉等。
  电加热的应用在小型干燥设备中比较广泛,一般用到实验室,它不存在任何污染的问题,加热比较快。燃烧机主要用于大型干燥设备上,在工业生产中起到举足轻重的作用。近年来,随着电子行业的兴起,干燥设备也有比较大的发展,如DTP-300型干燥设备即每小时的水分蒸发量为300KG/H,如使用传统的电加热方式则每小时耗电265kW-h,而使用燃气燃烧机每小时的耗气量仅为45m3左右,相比之下使用燃气方式的热源节能效果是显而易见的。
  并且上述用户使用的干燥设备的引风机采用变频器来控制,自动化程度比较高,节约了大量的人力和物力。燃煤热风炉作为干燥机的热源应用也很广泛,在对物料要求不太严格的场合可以直接使用,比如各个钢厂生产保护渣就用到了这类形式的干燥机。在对物料要求严格的场合用直燃式的热风炉是不能满足用户要求的,就必须加上换热装置,减少对物料的污染程度。
  3.对设备的整体保温性能有要求
  干燥设备是个密闭的微负压的系统,任何一个环节的热量的损失都将会对整个设备产生影响。由于干燥机的主塔体的体积和表面积都很大,为此,我公司生产的干燥设备对干燥机主塔壳体都采用200毫米厚的保温材料加彩钢板。这既有利于防止热量的流失,同时又增加了美观。但遇到特殊物料需对干燥设备的其他部分如管道,除尘器等都要求做保温处理,否则不能满足工艺和技术要求。
  4.干燥设备的核心部件
  热风分配器的设计对整个系统的节能降耗起着举足轻重的作用。系统的热能经过热风分配器的分配才能和物料接触,这一过程直接关系到产品的干燥程度。技术人员在热风分配器的设计上下了很大的功夫,研究出独特的热风分配系统双层热风分配结构设计,使热风在进入干燥塔上部时,保证每个方位的风量是均匀的,在干燥塔内旋转向下,从而更有效的蒸发水份并防止塔内粘壁,赢得了用户的好评。
  5.冷却水的循环利用
  干燥设备中用到了比较大的风机和泵,对电机的冷却采用循环水冷却,这样节约了大量的水资源。
  随着干燥行业的不断发展,干燥设备的应用也越来越广泛,可是在关键技术方面还有待提高(比如对含糖量很高的物料的干燥),另外在热能的重复利用方面还要下大的功夫,还需要同行的共同研究和创新,使干燥行业能够快速的发展。
盘式干燥机是由一个柜,连接到一个由气体加热的空气源于托盘、柴油或生物物质如稻壳。空气温度通常是由一个温控器通常设置50和2.56*10-1S/cm之间的控制。 传统干燥泛指从湿物料中除去水分或其他湿分的各种操作。如在日常生活中将潮湿物料置于阳光下曝晒以除去水分,工业上用硅胶、石灰、浓硫酸等除去水。 带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料。 混合机是一种利用机械力和重力将两种或两种以上粉末均匀混合的机器。可以将多种淤书昆合成一种均匀的混合物;它还可以增加淤斗的挂撇表面积以力口。 喷雾干燥是一种可以同时完成干燥和造粒的方法,能直接使溶液、乳浊液、悬浊液干燥成粉状或颗粒状制品,省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用,可以。 平时厂家会应用振动流化床干燥机进行日常的固体药物、颗粒和粉末状的药物干燥功课,而且该机械拥有较高的干燥服从;同时该机械是通过振动的方法进。 振动流化床干燥机是一种特殊用途的强化干燥设备,通常用于物料的最终干燥。干燥过程中机械振动辅助物料流化,不仅有利于边界层湍流,增强传热传质。
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