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污泥干燥机广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域

作者:admin时间:2021-07-12 20:10 次浏览

信息摘要:

污泥干燥机广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,属量大面广的通用机械产品。我国污泥干燥机行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。目前国内...

随着应用技术的不断发展,沸腾干燥机的型式及应用也越来越多,沸腾干燥机适用于无凝集特性的散粒状物料的干燥,其具有生产力强、热效率高、造价低。 流化床干燥是一种非常有效的固体颗粒干燥方法。悬浮在气流中的颗粒表面充分暴露在干燥环境中,从而获得更好的传热效果、并且缩短干燥时间。通过在。 工程概述: 水果干燥后,可制成各种食品,储藏时间长,品种多, 提高了水果的食用的广泛性。单层带式效率低,重复性工作量大。 我公司开发了多层带。 石墨是碳的一种同素异形体,为灰黑色、不透明固体,化学性质稳定,耐腐蚀,同酸、碱等药剂不易发生反应。在氧气中燃烧生成二氧化碳,可被强氧化剂。 工程名称:碳化硅干燥生产线 工程概述: 碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见。
  污泥干燥机广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,属量大面广的通用机械产品。我国污泥干燥机行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。目前国内市场需要的常规污泥干燥机,以及国际市场需要的主要污泥干燥机,我国基本都能自己制造。这表明,我国污泥干燥机以进口为主的历史已经结束。
污泥干燥机
 
  目前,我国污泥干燥机在国内市场占有率已达80%以上。预计“十五”期间,国产污泥干燥机在国内市场占有率将达90%以上,竞争的焦点主要集中在产品质量、技术水平、售后服务和价格方面。
  据中国通用机械污泥干燥机行业协会透露,今后几年,我国污泥干燥机需求将在以下若干领域增长明显。在粮食烘干领域中,用于水稻、小麦烘干的小型烘干设备(5吨/时以下),预计年需求量将达到千台左右;化工用污泥干燥机年需求量将达到3000台(套)左右;制药用污泥干燥机年需求量将达到3000台(套)左右;农林土特产品烘干设备年需求量将达到2000台(套)左右;轻工用烘干设备年需求量将达到2000台(套)左右。
  在污泥干燥机类型上,将以热风加热常压污泥干燥机、真空污泥干燥机为主,其他诸如远红外线污泥干燥机、微波污泥干燥机等特殊领域的用户也将逐步扩大应用数量;在食品、药品干燥方面,对真空冷冻污泥干燥机中的较大规格设备需求量将会增加;具有功能组合(如制粒-干燥、干燥-过滤)的设备需求量也将增多;高自动化污泥干燥机在一些应用领域将受到欢迎。另外,污泥干燥机外观质量将越来越受到重视,腐蚀性物料烘干设备的耐腐能力和可靠的使用寿命,将会受到用户特别关心。
  我国加入WTO一年来的事实证明,国内污泥干燥机行业发展正如专家预期所料,是挑战与机遇并存。就国内市场而言,由于我国污泥干燥机行业已经开始进入较成熟的发展阶段,已能够比较好地满足各个领域用户的实际需要,而在价格上只有国外相同产品的1/3,这使我国污泥干燥机在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势;另一方面,由于污泥干燥机体积较大,大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作,因此对国内用户而言,选用国产设备较选用进口设备更方便。
  就国际市场而言,我国加入WTO后,更有利于污泥干燥机扩大出口。目前,我国污泥干燥机主要出口产品是真空污泥干燥机,振动污泥干燥机,中小型粮食、食品及农林土特产品污泥干燥机,年出口量超过百台,出口的主要地区是东南亚及其他发展中国家,并已经打开欧美市场的大门。目前,我国污泥干燥机出口产品占国产污泥干燥机的总量尚不到5%,专家预计“十五”期间出口产品在国产污泥干燥机总量中所占比例将达到10%以上。
  在国际竞争中,我国污泥干燥机生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本等。与竞争对手相比,我国污泥干燥机的优势是价格低廉,不足之处主要在于产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面有待进一步提高。
  因此,国内污泥干燥机生产企业应该充分利用中国加入WTO的机遇,加强与国外的技术交流,汲取国外先进污泥干燥机之长,加快提高我国污泥干燥机自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性,缩小与国外产品的差距,提高我国产品在用户中的信任度,使我国污泥干燥机不仅在国内市场,而且在国外市场也能占主导地位。
  我国现在已生产的污泥干燥机品种日益增加,适用范围不断扩大,产品水平及质量正在迅速提高,市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策,为国内污泥干燥机生产企业创造了极好的外部条件,这都表明我国污泥干燥机发展前景良好。
  1.变频器在干燥设备中的应用,大大地节约了电能在干燥设备中,一般使用的风机都是比较大的,并且风机几乎都是连续运转的,使用变频器后可以节约30%的节能。比如一台DTP-2000型的干燥机所配引风机75kW,年节约电能为162000kW-h(按300天计算);送风机按18.5kW计算,年节约电能为39960kW-h;15kW的搅拌机和15kW的送料泵年节约电能为64800kW-h。(不用变频时系统的风量是通过风量调节阀来调整的,而使用变频器时根据系统所需风量进行自动调整,一般都在35Hz左右,风机工作电流为额定工作电流的70%左右,即功率×30%×24×300为年节约电能)。
  就按一度电一元钱计算,这台干燥设备每年可节约大约26万元,而这四台变频器仅需要4万元。如果在干燥机的后端加上除尘器的话会节约一倍的电费开支,原因是除尘器所配的风机更大。
  另一方面,使用变频器后整体设备的噪音会下降很多,并且设备的使用寿命也会延长。
污泥干燥机
 
  2.对于热源的选择按节能降耗的思路考虑
  干燥设备是一个利用热能对含水率很高的物料进行干燥的装置,热能的利用在干燥过程中起到很重要的作用。热能不能及时被带走或者循环不畅的话都将对整个系统有所影响。
  热能的产生形式有好多形式,如电加热管、天然气、柴油,煤都通过一定的设备可以产生热能。我公司生产的干燥设备所配备的热源包括电加热器,燃气燃烧机,燃油燃烧机,燃煤炉等。
  电加热的应用在小型干燥设备中比较广泛,一般用到实验室,它不存在任何污染的问题,加热比较快。燃烧机主要用于大型干燥设备上,在工业生产中起到举足轻重的作用。近年来,随着电子行业的兴起,干燥设备也有比较大的发展,如DTP-300型干燥设备即每小时的水分蒸发量为300KG/H,如使用传统的电加热方式则每小时耗电265kW-h,而使用燃气燃烧机每小时的耗气量仅为45m3左右,相比之下使用燃气方式的热源节能效果是显而易见的。
  并且上述用户使用的干燥设备的引风机采用变频器来控制,自动化程度比较高,节约了大量的人力和物力。燃煤热风炉作为干燥机的热源应用也很广泛,在对物料要求不太严格的场合可以直接使用,比如各个钢厂生产保护渣就用到了这类形式的干燥机。在对物料要求严格的场合用直燃式的热风炉是不能满足用户要求的,就必须加上换热装置,减少对物料的污染程度。
  3.对设备的整体保温性能有要求
  干燥设备是个密闭的微负压的系统,任何一个环节的热量的损失都将会对整个设备产生影响。由于干燥机的主塔体的体积和表面积都很大,为此,我公司生产的干燥设备对干燥机主塔壳体都采用200毫米厚的保温材料加彩钢板。这既有利于防止热量的流失,同时又增加了美观。但遇到特殊物料需对干燥设备的其他部分如管道,除尘器等都要求做保温处理,否则不能满足工艺和技术要求。
  4.干燥设备的核心部件
  热风分配器的设计对整个系统的节能降耗起着举足轻重的作用。系统的热能经过热风分配器的分配才能和物料接触,这一过程直接关系到产品的干燥程度。技术人员在热风分配器的设计上下了很大的功夫,研究出独特的热风分配系统双层热风分配结构设计,使热风在进入干燥塔上部时,保证每个方位的风量是均匀的,在干燥塔内旋转向下,从而更有效的蒸发水份并防止塔内粘壁,赢得了用户的好评。
  5.冷却水的循环利用
  干燥设备中用到了比较大的风机和泵,对电机的冷却采用循环水冷却,这样节约了大量的水资源。
  随着干燥行业的不断发展,干燥设备的应用也越来越广泛,可是在关键技术方面还有待提高(比如对含糖量很高的物料的干燥),另外在热能的重复利用方面还要下大的功夫,还需要同行的共同研究和创新,使干燥行业能够快速的发展。
在日常的加工过程中,各领域的工厂会选择使用不同种类的干燥设备进行日常的加工。同时在日常的加工过程中,会使用由常州干燥机所生产的真空干燥机。 据调查显示:目前我国由于干燥机设备质量、配套元件及基础研究等方面还需要进一步提高,目前常规干燥仍然是主要的干燥形式。与发达国家相比,国内。 污泥干燥机广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,属量大面广的通用机械产品。我国污泥干燥机行业从形成、发展到逐步走向成熟已。 闪蒸干燥是干燥粉末和颗粒状材料的廉价解决方案,它是为具有恒定速率干燥区的高水分材料而设计的。 与其他类型的干燥机相比,我们的工业闪蒸干燥。 混合机是如何实现高速恒温混料作用呢? 如今的混合机先进的代表就是高速恒温混合机了。这种新型设备的出现给混料带来了一个新的技术性的改革,让。 沸腾干燥机,国内俗称一步制粒机,是在20世纪80年代引进国外同类型产品基础上,经消化吸收、改进后设计而成。由于该设备操作简便,性能优越,制造精。 CT-C型系列热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统,整个循环系统全封闭,使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%,高热效率。
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