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干燥设备工作原理、分类和干燥设备的选用

作者:admin时间:2021-08-21 15:22 次浏览

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为了更好的理解干燥设备,我们对干燥设备的原理进行简单的介绍,干燥设备的干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,可以使某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液...

污泥干燥机特别适用于染化污泥,如印染污泥,纺织污泥,石油化工污泥,电镀污泥,造纸污泥等。污泥烘干设备整个的能耗比较低,而且可以用的范围是。 卧式混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;卧式混合机U形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。卧式。 流化床干燥是一种非常有效的固体颗粒干燥方法。悬浮在气流中的颗粒表面充分暴露在干燥环境中,从而获得更好的传热效果、并且缩短干燥时间。通过在。 干燥设备又称干燥器和干燥机。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧两。 为了有效和持久的工作,其轴承必须能够保持更好的状态,一般来说,其将决定是否需要集中在一个自我调节的轴承或双锥锁轴承,为了能提高整体的效率。
  干燥设备工作原理
  为了更好的理解干燥设备,我们对干燥设备的原理进行简单的介绍,干燥设备的干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,可以使某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,然后在干燥机内干燥,以干的固体。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递,可以物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压,然后热源温度高于物料温度。通过热量从高温热源以各种方式传递给湿物料,可以使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间,从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化,使物料湿含量不断降低,进行逐步完成物料整体的干燥。物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制,只要干燥的外部条件不变,物料的干燥速率和表面温度即保持稳定,这个阶段称为恒速干燥阶段,每当物料湿含量降低到某一程度,内部湿分向表面的扩散速率降低,并小于表面汽化速率时,干燥速率即主要由内部扩散速率决定,并且随湿含量的降低而不断降低,这个阶段称为降速干燥阶段。此外,技术进步还将扭转目前国内干燥设备的出口局面。
干燥设备
  干燥设备种类
  用于进行干燥操作的设备,类型很多。根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机),完全可以根据自己的需要的选择,根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。干燥设备的分类。
  1、按操作压力
  按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
  2、按加热方式
  按加热方式,干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,并将生成的蒸汽带走;传导式干燥机又称间接式干燥机,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波,被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥;介电式干燥机是利用高频电场作用,使湿物料内部发生热效应进行干燥。
  3、按运动方式
  按湿物料的运动方式,干燥机可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式;按结构,干燥机可分为厢式干燥机、输送机式干燥机、滚筒式干燥机、立式干燥机、机械搅拌式干燥机、回转式干燥机、流化床式干燥机、气流式干燥机、振动式干燥机、喷雾式干燥机以及组合式干燥机等多种。
  在选择木材干燥设备之前,首先要了解各类干燥方法的特点和适用范围,再根据企业自身的具体条件,对口选择相应的干燥方法和类型,再配合合理的干燥工艺,才能做到在干燥质量的前提下,大幅度的降低设备投资和干燥成本。
  1、干燥方法的比较
  选择干燥窑的类型时,应考虑技术上的性、工艺上的可靠性、经济上的合理性,并根据被干木材的树种,规格和数量,木材的用途对干燥质量的要求以及生产单位的具体情况等。
  蒸汽加热的木材干燥法,是国内外广泛使用的传统、普遍的干燥方法。其主要的优点是技术性能稳定,工艺成熟,温、湿度易于调节和控制;可集中供热,可干燥各种用材,适用范围广;若干燥工艺合理、操作正确,干燥质量有保证,干燥室的容量较大。缺点是需要蒸汽锅炉。设备投资较高,干燥成本适中或偏高。
  热水加热的木材干燥法热干燥木材,兼有蒸汽干燥的部分优点。可利用木材加工剩余物作燃料,干燥成本大幅度降低,由于热水热容量大,干燥室内空气状况较稳定,易于控制。其主要的缺点是由于常压热水的出水温度不高(95℃左右),干燥周期稍长。
  炉气间接加热的木材干燥法主要优点是不用锅炉,并以工厂的加工剩余物为能源,干燥成本低。缺点是干燥介质的温、湿度状态不易调节和控制,对操作技术和责任心要求较高,劳动强度相对较大。这类设备的可靠性与设计是否合理关系大。没有经过合理设计和合理建造的“土室”,不但干燥不均匀、干燥时间长、干燥质量无,还很容易发生火灾。
  除湿干燥法的优点是可回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热,即该法几乎没有或只有少量的排气热损失;并且工艺简单,操作容易,干燥,一般不会造成木材损伤。缺点是干燥温度低,干燥周期长,对于厚板或难干材,很不容易干透,且干燥成本偏高。真空干燥法将木材置于密闭的干燥容器内,一方面提高木材的温度,另一方面降低容器内的压力,使木材中水分在比较低的温度下就开始汽化与蒸发,从而达到干燥木材的目的。该干燥方法的特点是干燥周期短,干燥质量好,但能耗较高,容器的容积较小,干燥设备及干燥过程的控制较为复杂。适合于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材。微波和高频干燥干燥法具有内外同时加热,加热均匀干燥速度快,周期短,干燥质量好,能保持木材的天然色泽,有利于连续自动化产生等一系列优点。缺点是以电为能源,成本高,设备性能不完善。初步实践证明:其适合于对于贵重树种(红木等)、木料及难干材。
  太阳能干燥方法也是一种节能的木材干燥方法。它是利用太阳能集热器将太阳能转变为热能来加热木材。这种干燥方法的大特点就是节省能源,但干燥周期较长,而且受地区、季节和气候等条件的影响。所以,这种干燥方法的使用有一定的局限性。
  2、干燥设备的选用
  木材干燥方法及窑型的选用除了分析上述因素之外,还应考虑使用单位的自身特点,即产量因素、被干木材因素、能源情况、设备可靠性及场地条件等等。总之,木材干燥方法的终选定,是对各种因素进行分析和权衡的结果。
  1.产量因素若干燥的木材量较大,为了减少设备投资和降低干燥成本,原则上讲应建大容量的干燥窑,为此只有采用常规蒸汽干燥或热水干燥这两种方法比较理想。
  对于中、小型的干燥产量,则以木材加工剩余物为能源的加热方式干燥,以降低投资和干燥成本。也可视具体情况选择小型热水加热干燥、除湿或真空干燥。
  干燥窑大小应根据生产能力和干燥木材的尺寸(主要是长度)而定,其次,还受干燥窑类型、通风方式、装室方式等的影响。干燥窑的大小直接与建窑成本相关。一般,跨度不要太大。跨度越大,要求室及构架的强度也就越大。
  其它干燥方法,热效率就较低。特别是在干燥的开始阶段,需要排除的水分量很大,故得消耗大量热能。到了干燥后期,提高干燥温度是促进水分在木材中移动的主要手段。如采用低温干燥法,要将木材干燥到很低的终含水率(8~10%)效果较差。这时,常规室干是适用的。另外,水分在木材中的移动速度还因周围空气压力降低而加快。所以,采用真空干燥法可使木材快速达到较低终含水率。
  3.能源情况
  木材加工企业每年要产生大量的加工剩余物,这些加工剩余物常作为锅炉的燃料,生产廉价热能。在没有蒸汽锅炉或没有足够的余汽用于木材干燥的情况下,选择以木材加工剩余物为能源的热水或炉气间接加热木材干燥室为合适。上述两种干燥方法,不但清除了工厂的废料垃圾,减少干燥设备投资,降低了能耗和干燥成本,而且做到了能源自给。在天然气资源和水电资源丰富的地区,可选择以天然气为能源的直燃式干燥法,干燥针叶树木材;或选用除湿干燥法,干燥阔叶树木材。
  然而,究竟选用哪一种能源,还因根据使用地的具体情况确定。常有这样的情况:从理论上讲,使用某种能源是可行的,但是实际上却存在许多具体问题,因此只能使用另一种能源。例如,设在城区的木材加工企业因为禁止向大气中排放污染物。所以只能使用电源,这就决定了该厂只能采用特种干燥方法。值得一提的是,在目前提倡节约能源并鼓励开发新能源的时代,研究将地热和太阳能应用于木材干燥具有积的意义。
干燥设备
  4.木材烘干设备可靠性
  干燥设备越复杂,技术也越复杂,越容易发生故障。设备的可靠性主要取决于生产厂家的技术、设备配置及售后的技术服务情况,首要关注的是设备的性能和质量问题。
  一般来讲,干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的,其叶片为对称扭曲机翼型,以高强度、耐腐蚀和率。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应流过材堆的气流速度为1.5~2.0m/s。气流速度太低,影响木材干燥的均匀性及干燥速度;气流速度太高,则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。
  干燥室内的加热器一般应采用钢铝复合翅片管,散热面积一般应达到2~5m2/m3被干木料。需要注意的是,干燥栎木等树种时,木材会释放出腐蚀性很大的酸性物质,所以,尤其要注意加强干燥设备的保养。无论采用哪一种干燥设备,其使用寿命都与保养水平有关。
  干燥设备的装载量也是一个不容忽视的问题。干燥室内的净空尺寸应规定的实积容量。装进干燥室的木材体积与干燥室容积之比称为装载系数或装室系数。它取决于材堆的堆积系数。材堆堆积系数是木材的实积材积与材堆的层积容积之比。
随着多级干燥的发展,迅速推出振动流化干燥器,应用于乳粉工业。流化床干燥机生产效率提高,热消耗降低了20%。振动流化床干燥机是一种很成功的改。 真空干燥机在制药行业被称为真空烘箱。此设备由铸铁制成,可以承受高真空压力而不会发生任何变形,炉体分为空心盘,增加了热传导的表面积。炉门锁。 带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料。 离心式喷雾干燥机组的工作原理是:喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸。 可谓是一机多用的喷雾干燥机,既可以对物料进行干燥处理,又能够进行造粒工作。该机具有干燥速度快、均匀度高、流动性和溶解性好、产品干燥纯度高。 干燥技术有很宽的应用领域,面对众多的产业、理化性质各不相同的物料、产品质量及其他方面千差万别的要求,干燥技术是一门跨行业、跨学科、具有实。 干燥设备是应用^广泛的单元设备之一,可以认为,干燥设备的应用已经遍及国民生产的各个部门。对于干燥设备,绝不能简单地认为它仅是热物理方法脱。
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