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干燥设备干燥效果的标准和必要的保养与维护

作者:admin时间:2021-09-20 10:22 次浏览

信息摘要:

国产干燥设备对国内市场的满足率在90%以上,但是其国际化进程却不容乐观。在国际竞争,中国干燥设备的优势主要在于价格低廉。但是产品的自动化控制程度、质量、性能等方面需要...

气流干燥机技术早在上世纪初就有应用,脉冲气流干燥机欧美等发达国家将其用在食品加工上也有几十年的时间。其原理源于水的升华现象。利用这一现象。 国产干燥设备对国内市场的满足率在90%以上,但是其国际化进程却不容乐观。在国际竞争,中国干燥设备的优势主要在于价格低廉。但是产品的自动化控制。 盘式干燥机转子管组件。转子管加工的轴,一个包含一系列出口沿其长度在其上,从个人圆盘子组件被准确地定位。在操作中,蒸汽,在一端注入轴通入每。 现代干燥技术虽已有一百多年的发展史,但至今还属于实验科学的范畴。大部分干燥技术目前还缺乏能够精准指导实践的科学理论和设计方法。实际应用中。 带式干燥机的使用范围很广,目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为各个领域。
  国产干燥设备对国内市场的满足率在90%以上,但是其国际化进程却不容乐观。在国际竞争,中国干燥设备的优势主要在于价格低廉。但是产品的自动化控制程度、质量、性能等方面需要进一步改善。
  现如今,绿色环保与节能降耗已然成为全球性话题,并被消费者列为选择产品的重要考虑因素,为此,许多企业纷纷因势利导,发展绿色机械产品。干燥设备也不例外。
  目前中国的干燥能耗占整个工业总能耗的比例几乎比英国高出1倍,未来企业应进一步谋求节能技术升级。而目前,随着社会进步和发展的需要,机械设备产业也正由传统产业向节能环保型产业转型。根据市场需求的变化,干燥设备应通过不断的升级换代,成为机械设备实现节能环保的新选择。
干燥设备
  经过20多年的发展,我国的干燥设备行业已经形成了一定的企业数量和生产规模。不过,许多干燥设备企业还存在技术短缺等问题,在激烈的市场竞争中,干燥设备生产制造企业需重金增加设备和技术投入,以高质量的环保产品引导行业发展,将节能环保贯彻落实。
  干燥设备要走资源节约型发展道路,进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。
  在探索干燥技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能、高端化的路子,加快转型升级,提高行业集中度,提升国产干燥设备在国际市场上的竞争力。
  我国的干燥设备在自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面与国外^相差颇大,主要的问题表现为技术创新能力不强和区域集中两方面。
  缺少理论研究是制约干燥设备发展的一大瓶颈。被干燥物料的物性多种多样,仅靠几种干燥设备并不能满足生产的需要。理论研究是开发新型干燥机的基础,中国干燥技术的发展,必需培养一批理论研究、干燥技术开发工作者,以提高我国干燥设备的技术含量。近年来,我国虽然有一些大专院校或科研单位正在做这方面的工作,但投入的人力、物力远远不够。在理论研究方面我国与丹麦、加拿大、日本等国相比还有不小的差距。
  同时,各干燥设备企业还欠缺一个合格的实验流程。到目前为止,不论是干燥设备厂还是理论研究单位,都没有一个完善的实验基地。干燥是实验性很强的技术,不论是理论研究还是干燥设备制造,实验手段都必不可少。通过实验,理论工作者可以总结出干燥过程中的许多规律,设备制造厂通过实验确定出各种工艺参数。但是,许多单位恰恰忽略了实验的重要性。有些设备厂甚至没有一套实验装置,在设备设计中有很大的盲目性。
  国产的干燥设备自动化水平低、控制手段落后是普遍存在的问题。就目前自动化水平,解决干燥设备中的控制问题并不困难,但^缺乏的是自控技术与干燥设备合理结合的问题。前面曾提到,物料不同对干燥机的要求也不同。同样,物料不同对控制手段的要求也有较大区别。自动控制在干燥机中的作用众所周知,但其一次性投资也是人们^关心的问题,有时控制设备的投资甚至超过干燥机机械部分的投资。针对干燥机、干燥工艺要求合理确定控制方案,针对具体干燥工程确定恰当的控制手段,也是目前应开展研究的课题。
  通常将单位干燥面积上单位时间内汽化的水分量称为干燥速率。影响于燥速率的因素很多,过程的传热传质机理比较复杂,到目前为止,仍不能用数学关系式来描述干燥速率与相关因素的关系。为了设计干燥过程和干器,通常需要通过实验确定物料的干燥速率。为了简化影响因素,干燥实验通常在恒定干燥条件下,即空气的温度、湿度、气速以及空气与物料的流动方式都恒定不变的条件下进行。用大量的空气干燥少量湿物料,可以认为是恒定干燥条件,即空气进、出干燥器时的状态不变。
  实验时,记录不同时间湿物料的质量。实验2lg定进行到湿物料的质量恒定不变,湿物料与空气达到平伤为止,此时湿物料所含水量为所用干燥介质条件下的平衡水含量。实验结束后再将物料放人烘箱内烘干至恒重,称出绝于物料的质量,量出干燥面积。
  干燥曲线:实验测出的数据绘于以于燥时间为横坐标、以物料于基含水量x为纵坐标的坐标图中,便可得干燥曲线。由干燥曲线可以直接读出该干燥条件下,将干基含水量为x1的物料干燥至某一干基含水量x2所需的干燥时间。干燥速率是单位时间内,单位于燥面积上汽化的水分质量。
  干燥设备干燥效果的标准
  ①保证达到产品的工艺要求,如干燥程度,质量均匀,有的要保持晶形,有的要求不能龟裂变形;
  ②干燥速率高,以保证设备较强的生产能力;
  ③热效率高。提高热能有效利用率,不仅有经济效益,还有很大的环保效益和社会效益,这是所有耗能设备所必须关注的,而干燥设备耗热量大,是特别需要重视的;
  ④系统流动阻力小,这样可降低运输气体设备的能耗;
  ⑤结构简单。操作控制和维修方便,体积小占地面积不大,造价低廉。
  干燥设备的正确操作以及维护保养,不仅能够保证生产的正常进行,还可以适当延长设备的使用寿命,降低生产成本,有助于及时发现问题,解决潜在故障,减少停机时间,保证生产正常稳定。
  必要的保养与维护
  1.作业完成时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行,当温度降低到100摄氏度以下在停止送风机和抽风机的运行。
  2.清理机身内的余料,关闭除尘器,后关闭电源.
  3.轴承间和密封部分的链接是否牢固以及烘干机各个部件的润滑油状况和阀口的位置是否在所需位置。
  4.烘干机设备接通电源,检查电压和仪表是否正常。
  5.如遇突然停电,应先关热源,使机器自然降温,并清洗设备。
  6.依次开启送风机、抽风机,接着打开热开关开始升温。
  7.定时收料、定时检查各系统运行情况并作相关记录。
  失效是干燥设备的故障之一,失效形式多种多样,其中变形失效较为常见,是由机械力和温度引起的弹性变形失效。
  干燥设备的零件受到机械力的作用时会变形,应力和变形的关系遵守虎克法则。零件配合公差特别严格,配合间隙为微米级时,弹性变形不容忽视。变形量超过公差会导致工作异常,干燥设备无法正常工作。
  选择干燥设备时,可以通过计算等判断干燥设备是否变形。观察干燥设备工作时不应相互接触的配合是否有划痕、划痕或磨损;也可以通过计算验证来判断。
  当然,干燥设备不仅有变形故障,还有屈服故障。这是零件受力增大到一定程度,塑性变形引起的故障。我们可以通过测量零件是否有明显的塑性变形、扭曲、弯曲、凹陷来判断。
干燥设备
平时厂家会应用振动流化床干燥机进行日常的固体药物、颗粒和粉末状的药物干燥功课,而且该机械拥有较高的干燥服从;同时该机械是通过振动的方法进。 振动流化床干燥机是一种特殊用途的强化干燥设备,通常用于物料的最终干燥。干燥过程中机械振动辅助物料流化,不仅有利于边界层湍流,增强传热传质。 盘式干燥机是由一个柜,连接到一个由气体加热的空气源于托盘、柴油或生物物质如稻壳。空气温度通常是由一个温控器通常设置50和2.56*10-1S/cm之间的控制。 混合机是一种利用机械力和重力将两种或两种以上粉末均匀混合的机器。可以将多种淤书昆合成一种均匀的混合物;它还可以增加淤斗的挂撇表面积以力口。 传统干燥泛指从湿物料中除去水分或其他湿分的各种操作。如在日常生活中将潮湿物料置于阳光下曝晒以除去水分,工业上用硅胶、石灰、浓硫酸等除去水。 喷雾干燥是一种可以同时完成干燥和造粒的方法,能直接使溶液、乳浊液、悬浊液干燥成粉状或颗粒状制品,省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用,可以。 带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料。
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