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喷雾干燥机的设备特点和产品应用的优势

作者:admin时间:2021-10-07 10:58 次浏览

信息摘要:

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装备,主要由浆料供应系统、雾化器、干燥塔、热风系统、废气排放和除尘系统、卸料及粉料输送系统等组成。...

喷雾干燥过程比通常想象的要旧,喷雾干燥设备的基本思想是通过蒸发溶剂从流体进料中生产高度分散的粉末。这是通过在容器(干燥室)中将加热的气体。 双锥回转真空干燥机集混合干燥为一体,简化了工作程序,内部结构简单,操作省时省力,油加热时可采用自动恒温控制,生产效率高且易清理。除此之外。 我国虽然有众多的干燥设备厂,但干燥设备水平与先进国家相比仍有很大的距离,这是业内人士的一致看法。如何尽快提高我国干燥技术水平,应对入世后来自。 盘式干燥机具有热功率高、能耗省、烘干均匀、产品质量好、占地面积小、隶属设备少、污染少、出产连续、操作便利和适用范围广等优点,大大小小的烘。 单锥螺带真空干燥机在干燥以及混合工艺过程中没有使用任何辅助工具,仅仅利用圆锥型搅拌螺旋的公转及自转,这使得物料除了来自搅拌螺旋的提升并不。
  喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装备,主要由浆料供应系统、雾化器、干燥塔、热风系统、废气排放和除尘系统、卸料及粉料输送系统等组成。
  喷雾干燥工作原理
  喷雾干燥是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴,并在热干燥介质汇总迅速蒸发溶剂形成干粉的过程,一般喷雾干燥分为四个阶段:a料液雾化;b雾群与热干燥介质接触混合;c雾滴的蒸发干燥;d干燥产品与干燥介质分离。
  原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液,也可以是熔融液或膏状物等泵可以运输的液体形式,产品是粉状、颗粒状,空心球或团粒状。
  常见的喷雾干燥机
  用喷雾干燥器将稀料液(如含水量在75%-85%以上的溶液)喷成雾滴分散于热气流中,使水分迅速蒸发而得到固体产品,干燥时间一般仅需数秒到数十秒。喷雾器是喷雾干燥的关键部分,主要离心式,压力式及气流式喷雾器。
喷雾干燥机
  喷雾干燥系统
  ①
  压力喷雾干燥机
  通过2-20MPa的高压将液料(经过过滤的液料)送入压力式雾化器雾化成小液滴,经过雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气充分接触,在10-30秒内迅速完成干燥过程,经分离得到粉体或细小颗粒的成品。
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  常见喷雾干燥机都有哪些种类
  ②
  离心喷雾干燥机
  空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
  ③
  气流喷雾干燥机
  主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出,靠摩擦力使料液分离成细小雾滴,使其与热空气完全接触来形成热交换,整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好,是其他喷雾干燥机无法比拟的,而且操作方便。
  喷雾干燥应用领域
  在喷雾干燥的100多年历史中,最初仅限于蛋粉,奶粉,洗涤剂,化妆品等少产品的生产,随着研究的不断深入,现已在多种工业超细粉体及纳米粉体生产中广泛应用,如化学工业里的电池原料,白炭黑;陶瓷工业里的氧化铝;制药领域的药物干燥造粒等。相比于非喷雾干燥的方式,喷雾干燥可有效的减少超细粉的团聚,经喷雾干燥工序可制得球形度高,流动性好、细度高的颗粒以适应特定领域的要求。
  喷雾干燥机由于具有很多的优势,所以在众多的干燥设备中,是应用较广泛的干燥设备之一,尤其是在小型造纸机械行业较为突出,为什么这么说呢?主要是它可以处理溶液、悬浮液或泥浆状物料,它可以让液体直接干燥成粉体,这是喷雾干燥设备的优点,喷雾干燥机主要主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥,在食品化工等行业应用广泛。具有干燥速度快、操作简单、一次性干燥成粉粒等特点。在使用过程中需要注意一些操作方式,避免操作失误导致故障。
  1.物料如果含糖量高的话,则不适合进行喷雾,因为其中的糖分会粘在腔内,发生融化现象。
  2.要对风机转速、蝶阀位置进行检查,此外还要检查过滤器、加热器等的管道是否有堵塞现象,连接部位是否连接牢固,密封性如何,以及压力是否在规定范围内。
  3.每次使用前,雾化器两个加油口须加油。
  4.闭式操作过程中,喷有机溶剂(如乙醇,二甲苯等)时,氧气浓度须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机,使氧气浓度达要求值),否则有机溶剂有燃烧、爆炸的危险。
  使用喷雾干燥机时的一些注意事项你了解吗
  5.每次在更换喷雾物料时,要对管道、旋风分离机、雾化器、收集器进行清洗,并要进行烘干,以免影响到物料的品质。
  6.喷雾干燥机在运转中,不要触摸旋转部件(雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶)
  7.喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。
  8.干燥塔的温度不降到常温时,请不要进入塔内。
  9.产品如果含水量大,则说明排风温度过低,或者是进料太快,这时应适当减少进料量,以便提高排风温度。
  喷雾干燥机技术之所以能在各个行业广泛使用,是因为机器在结构上有许多干燥机都无法具备的特点。
  优势一
  喷雾干燥机干燥速度低,时间短。料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中。瞬间就可以蒸发百分之80左右的水分。完成干燥只需要数秒,特别适用用热敏性物料的干燥。
  优势二
  喷雾干燥机生产能力大,产品质量高。喷雾干燥是所有干燥设备中单位时间水分蒸发量最大的干燥设备。在干燥过程中,尽管介质温度很高,但产品温度还比较低,因此产品质量很高,产品纯度很高。
  浅析喷雾干燥机的五大优势
  优势三
  喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。干燥后不需要粉碎和筛选,减少了生产工序,提高了产品纯度。
  优势四
  喷雾干燥机调节方便,可以在较大范围内改变操作调节以控制产品的质量指标。
  优势五
  喷雾干燥机适宜于连续化生产,用途广泛。喷雾干燥方式决定了其能够连续进料,连续排料,便于与其他加工设备一起组成连续作业生产线。由于这些特点,喷雾干燥在食品行业中也得到了广泛运用。热效率低、体积庞大、生产能力低、投资高是喷雾干燥机的缺点。
  喷雾干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,喷雾干燥机适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥,产品流动性和速溶性好。目前在小型造纸机械、化工、食品等行业中有广泛的应用,小型造纸机械中以造纸行业应用较为广泛。
喷雾干燥机
闪蒸干燥机是发展快应用范围广泛的机型之一,在国内也称旋流干燥机,旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术,。 可谓是一机多用的喷雾干燥机,既可以对物料进行干燥处理,又能够进行造粒工作。该机具有干燥速度快、均匀度高、流动性和溶解性好、产品干燥纯度高。 带式干燥机可以说是当前发展快、应用范围广泛的干燥机之一。带式干燥机结合了旋流、粉碎、喷动、分级、流化技术,是旋流技术、流化技术、喷动技术。 混合机通过转鼓和组合搅拌工具,将搅拌物料进行三维混合,形成优化的混合搅拌功能,速度快,效率高。混合机充分利用能耗。同等能耗下,充分发挥混。 污泥干燥机对污泥的处理主要是干燥的作用,实际上污泥的操作主要是对污泥的干燥处理,在处理过程中必须立即知道设备的零件是否正常工作,有的设备。 在工业中,盘式干燥机的应用是非常广泛的,在使用过程中,我们的盘式干燥机受到各行业的好评,现已广泛用于化工、制药等领域。盘式干燥机用于连续。 使用过离心喷雾干燥机的应当都知道,该设备在工作的时候,有着良好的干燥功能。这一点主要是得益于其采用了优良的设计理念,通过高速离心运动的盘。
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